Как производят LVT: материалы, формование и отделка

Покрытия LVT получают подготовкой композиции на основе ПВХ, формованием листа или основы, соединением заданных слоёв и контролем охлаждения и размеров перед отделкой. Это руководство описывает экструзионный маршрут. Точная последовательность зависит от конструкции покрытия и установленного оборудования; линия экструзии основы не включает автоматически все машины для готовой к продаже плитки или планки.

Определите структуру покрытия до выбора оборудования

Начните с образца и письменной спецификации слоёв. Укажите основу, декоративную плёнку, износостойкий слой и балансирующий слой или подложку, если они предусмотрены. Их функции различаются: декоративный слой задаёт рисунок, а износостойкий слой и обработка поверхности влияют на эксплуатационные свойства лицевой стороны. Эти свойства определяются выбором материалов и испытаниями готового изделия; одно название оборудования не может их подтвердить.

ПВХ, минеральный наполнитель и добавки для конкретной рецептуры должны подготавливаться стабильно. Рецептуры гибких LVT могут содержать пластификаторы, но составы необходимо согласовать для предполагаемой конструкции. Фиксируйте партии сырья и утверждённые изменения рецептуры, чтобы впоследствии связать дефект с конкретным производственным циклом.

Сформуйте лист и соедините слои

При экструзионном маршруте экструдер пластифицирует подготовленную композицию и подаёт её на участок формования листа. Головка и система валков задают геометрию основы. Соединение слоёв должно соответствовать материалам и утверждённой компоновке линии; декоративные и защитные плёнки могут вводиться при формовании, если оборудование поддерживает такой маршрут.

Выравнивание плёнки, однородность основы и качество соединения следует проверять совместно. Складки, захваченный воздух или видимое смещение слоёв — наблюдения для исследования, а не повод копировать настройки другого завода. В других маршрутах производства LVT могут применяться отдельные прессы или оборудование кондиционирования, поэтому покупателям следует уточнять, какие этапы входят в предложение.

Контролируйте охлаждение, перемещение и последующую финишную обработку

Сформованный лист требует контролируемого охлаждения и стабильного перемещения перед резкой. Неравномерное охлаждение или чрезмерные напряжения при перемещении могут влиять на плоскостность и дальнейшую размерную стабильность. Сравнивайте образцы после согласованного периода кондиционирования и непосредственно у резательного устройства; удовлетворительный свежий лист не доказывает долговременное соответствие.

Готовому покрытию могут требоваться нанесение покрытия на поверхность, обрезка, профилирование, нанесение подложки или упаковка вне экструзионного участка. При необходимости укажите эти операции отдельно. Для замкового покрытия также нужны определённая конструкция соединения и соответствующий контроль профиля; не следует считать любой нарезанный лист готовым замковым покрытием.

Уточните полные границы производства

Попросите поставщика связать каждую предлагаемую машину с её входом и выходом и указать работы, выполняемые вне линии. Включите в обсуждение образец, структуру слоёв, размеры, требования к поверхности и приёмочные испытания. Материал Jiahao Линия производства виниловых напольных покрытий LVT описывает маршрут экструзии; согласуйте окончательный состав оборудования со спецификацией вашего готового покрытия.

Для оценки оборудования отправьте Jiahao спецификацию изделия и требования к производству.